Профилированный брус
Популярный и один из самых экономичных на сегодняшний день применяемых при строительстве домов и бань материал профилированный брус. Изготавливается брус из древесины хвойных пород путем придания определенной формы на современном оборудовании. Брус имеет строгую форму и идеально гладкую поверхность.
При его производстве не применяются дополнительные химические вещества (клеи, смолы и прочие средства). Это цельный, готовый к использованию, экономичный строительный материал. В готовом виде брус имеет сложную геометрию: шип и утеплитель, который плотно прижимают межвенцовый утеплитель. Это обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства, благодаря которым профилированный брус высоко ценится.
Технология производства бруса делает его идеальным строительным материалом. Он защищен от влияния влаги, потому что не имеет мест склеивания и щелей, в которые бы могла проникнуть влага и привести к гниению древесины.
Профилированный брус благодаря своим высоким эксплуатационным, теплоизоляционным, звукоизоляционным свойствам, устойчивости к воздействию самых суровых климатических условий не требует дополнительной внешней и внутренней отделки и утепления.
А прекрасный внешний вид станет дополнительным преимуществом: естественные золотистые, бежевые, нейтральные оттенки прекрасно впишутся в условия загородного участка. Брус изготавливается стандартной комплектации: сечение 9х14 см с толщиной наружных стен 9 см. Также возможно использовать брус сечения 14х9 см либо 14х14 см с толщиной стен 14 см.
Клееный брус
Клееный брус используется довольно широко в деревянном строительстве, благодаря ряду свойственных ему преимуществ. Клееный брус не самый экономичный, но более доступный строительный материал, чем, например, кирпич или плиты.
Производство бруса процесс высокотехнологичный и многоэтапный, в отличие от профилированного бруса. Но при этом материал остается эко логичным, потому что на его изготовление идут хвойные породы древесины. И после обработки клееный брус не теряет всех достоинств дерева.
Процесс изготовления начинается с распускания досок на деревянные конструкции, которые просушиваются, сортируются, исключают дефектные. Далее сращиваются на мини-шипы. Им придается строгая геометрическая форма путем строгания заготовок, и склеиваются под высоким давлением. Заключительный этап включает в себя придание требуемого размера.
