Сварка в профессиональной металлообработке – методы и контроль качества

Сварка является чрезвычайно распространенным методом соединения материалов даже, когда токарные работы выполнены не до конца. Применяется в тяжелой промышленности, авиации, судостроении, автомобилестроении, мебели, строительстве, а также в производстве бытовой техники и бытового и садового инвентаря. Несомненным достоинством этого способа соединения металлов является его большая долговечность. В зависимости от потребностей и назначения свариваемых элементов мы можем выбрать тип техники сварки. В сегодняшней статье мы покажем вам, какие бывают виды сварки, когда их лучше использовать и что нужно знать о сварных швах.

Сварка в профессиональной металлообработке – методы и контроль качества

Что такое сварка?

Это один из процессов соединения металлов, который заключается в локальном нагреве металла для его расплавления. Процесс соединения происходит как с добавлением связующего, так и без него. Сварка является одним из неотъемлемых способов соединения. Когда мы заботимся о долговечности соединений, этот метод выбирается чаще всего. Его большим преимуществом является то, что он обеспечивает стабильность и высокий уровень безопасности использования, в отличие, например, от альтернативного метода винтовых соединений.

Методы сварки

Основной принятой классификацией способов сварки является деление по источникам теплоты. Таким образом, мы можем различать:

Газовая сварка — здесь источником тепла является кислородно-ацетилоновая горелка. Он используется для плавления основного металла (т.е. металла соединяемых деталей). При необходимости к краям сварочной ванны вручную подается связующее, представляющее собой проволоку. Данный вид сварочных услуг предоставляется при ремонтных или ремонтных работах. В основном используется для сварки тонких труб водопроводных, газовых и отопительных установок.

Электросварка – источником тепла является электрическая дуга. Этот вид сварки имеет множество вариаций. Делится на дуговую, лазерную, электронную, плазменную, атомную и электрошлаковую. Однако наиболее важными и наиболее часто применяемыми являются дуговая сварка, а точнее дуговая сварка покрытым электродом, сварка методом TIG, MIG/MAG и сварка под флюсом.

Термическая сварка — в данном случае источником тепла является химическая реакция, подающая тепло и связующее (в виде шлака) в соединение. Этот вид сварки используется в основном для соединения рельсов, а также стальных элементов (литых или кованых) большого сечения. Этот метод также успешно используется для сварки толстой проволоки, используемой для армирования бетона.

Сварка MIG/MAG и TIG в металлообрабатывающей промышленности

Когда дело доходит до выбора методов сварки в компаниях, занимающихся профессиональной обработкой стали, сварка MIG/MAG является наиболее распространенным выбором.и ТИГ. Специфика работы данного типа установок связана с многообразием заказов и выполняемых сварочных работ, при этом использование варианта сварки МИГ/МАГ дает большие возможности адаптации к поставленной задаче. Здесь также важна эффективность этой методики, что связано с оптимизацией рабочего времени и затрат на выполнение. С другой стороны, метод TIG популярен в основном из-за точности сварки и высокого уровня качества и эстетики сварных швов, которые могут быть достигнуты благодаря ему. Это дает возможность множества позиций сварки, что также немаловажно при приеме различных типов заказов. Дополнительным преимуществом обоих способов является выбор и наличие сварочного оборудования и специалистов, специализирующихся на данных способах сварки.

Испытания сварки

Контроль качества сварки является очень важным этапом в процессе соединения материалов. Во многих отраслях промышленности, будь то отдельные изделия или сварка конструкций, тщательная проверка качества соединений проводится в лабораториях. Для этого проводятся испытания сварных швов. Они позволяют оценить многие свойства соединителей, в том числе их выносливость. В компаниях, занимающихся профессиональной обработкой стали, чаще всего проводится визуальный осмотр. Это самый простой и дешевый метод оценки сварных соединений для многих применений. Признаками качественно выполненного шва являются правильная форма грани и гребня, заполнение металлом шва, вплавленного в кромки основного материала, отсутствие несплошностей материала (внешних и внутренних).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Портал о строительстве и ремонте
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.