При механической обработке металлических деталей расточные работы проводятся на завершающем этапе. Это необходимо потому, что после сверления отверстий они нуждаются в дополнительной обработке. Как проводится расточная обработка Эта технология отличается от других видов механической обработки металлических изделий тем, что заготовка или фреза вращается медленно. Это необходимо для того, чтобы отверстие было с ровной и гладкой поверхностью.
Токарно-расточные работы выполняются двух типов:
- Проходная обработка, при которой обрабатывается сквозное отверстие.
- Упорная расточка. В этом случае обработке подвергаются не сквозные отверстия, а глухие.
Типы резцов применяются в зависимости от того, какие проводятся работы. Такая технология обработки применяются для изделий, которые имеют отверстия больших диаметров и просверлить их обычным способом, не представляется возможным. Особенно это актуально когда нужно получить ровную внутреннюю поверхность и высокую точность.
Виды производимых работ
Горизонтально-расточные. Используются станки, которые имеют горизонтальную ориентацию. Их применяют если необходимо обработать деталь, имеющую большие габариты. Использовать для таких деталей обычное оборудование невозможно, и поэтому для этих работ были созданы специальные станки. Они выполняют не только завершающую расточку, но и предварительную черновую обработку изделия.
Расточно-наплавочные. Именно такие расточные работы по металлу необходимы, если нужно отремонтировать или восстановить цилиндрические и распределительные валы. Операции этого типа удобно проводить при работе с подшипниковыми системами. В основном такие детали могут находиться внутри больших механизмов. Большие запчасти иногда трудно снять и отправить на обработку в цех, поэтому это делается прямо внутри механизма.
Координатно-расточные. Применяются специальные станки, если необходимо обработать отверстие в корпусе какого-то приспособления, координатно пробивной пресс купить можно в специализированной компании. При помощи такого оборудования можно достичь высокой точности даже не используя дополнительную оснастку.